Għal ħafna ħbieb tal-biedja tal-familja, il-fatt li l-prezz tal-għalf qed jiżdied minn sena għal sena huwa uġigħ ta 'ras. Jekk trid li l-bhejjem jikbru malajr, trid tiekol għalf ikkonċentrat, u l-ispiża tiżdied ħafna. Hemm tagħmir tajjeb li jista 'jintuża biex jipproduċi Xi ngħidu dwar l-għalf favorit tal-annimal? It-tweġiba hija iva. Il-magna tal-pellet ta 'l-għalf żgħir tad-dar tintuża biex issolvi din il-problema. It-tagħmir juża tiben pulverizzat bħala materja prima, u jista 'faċilment jipprepara gerbub tal-għalf tat-tiben tal-qamħirrum.
Karatteristiċi tal-magna tad-dar tal-pellets tal-għalf żgħir:
Il-prodott għandu struttura sempliċi u jikkonsisti f'mutur, bażi, bin tal-għalf u bin tal-pelletizing; għandha applikabilità wiesgħa u tista 'tintuża biex tipproċessa tiben tal-qamħ, tiben tal-qamħ, nuħħala, tiben tal-fażola, għalf, eċċ. Footprint żgħir u storbju baxx. It-tiben u l-għalf trab jistgħu jiġu granulati mingħajr ma jiżdied l-ilma. Il-kontenut ta 'umdità ta' l-għalf tal-pellet prodott huwa bażikament il-kontenut ta 'umdità tal-materjal qabel il-pellet, li huwa aktar konvenjenti għall-ħażna. Il-partiċelli prodotti minn din il-magna għandhom ebusija għolja, wiċċ lixx, u grad ta 'tqaddid intern suffiċjenti wara temperatura għolja u pressjoni għolja, li jistgħu jtejbu d-diġestjoni u l-assorbiment ta' nutrijenti, u jistgħu joqtlu mikro-organiżmi u parassiti patoġeniċi ġenerali. Huwa adattat għat-trobbija tal-fniek, ħut, papri u tjur oħra. L-annimali jistgħu jiksbu benefiċċji ekonomiċi ogħla minn għalf imħallat bit-trab. Dan il-mudell huwa mgħammar b'forom ta 'dijametru ta' 1.5-20mm, li huma adattati għall-granulazzjoni ta 'materjali differenti u jiksbu l-aħjar effett. Il-komponenti ewlenin tat-tagħmir (die u romblu tal-pressjoni) huma pproċessati u falsifikati b'azzar liga ta 'kwalità għolja, b'teknoloġija avvanzata u ħajja ta' servizz itwal. Il-mutur juża l-mutur tad-ditta famuża jew skond it-talba tal-klijent.
Manutenzjoni ta 'kuljum tal-magna tal-gerbubi ta' l-għalf żgħir tad-dar:
①Meta l-magna ma tkunx qed tintuża jew meta l-materjal jinbidel għall-użu fil-produzzjoni, neħħi l-materjal residwu fil-kavità tal-materjal. ② Imla żejt lubrikanti fuq ix-xaftijiet eċċentrika taż-żewġ rombli qabel kull shift. ③ Dejjem iċċekkja jekk it-tneħħija tal-ħajt ta 'ġewwa tar-romblu tkunx fi stat normali. ④ Naddaf ta 'spiss il-wiċċ tat-tagħmir għal galleġġjant u għarqa u ħmieġ. Il-manutenzjoni ta 'hawn fuq hija manutenzjoni ta' kuljum, tista 'tirreferi għall-manwal tal-istruzzjoni, jew tikkonsulta lit-tekniċi tal-kumpanija tagħna.
Metodi ta' falliment u trattament tal-magna tal-gerbub ta' l-għalf żgħir tad-dar:
①L-ebda partiċelli ma jistgħu jinstabu meta l-magna tkun mixgħula. Iċċekkja jekk it-toqba tal-materjal hijiex imblukkata, jekk le, uża drill tal-idejn biex tħaffer it-toqba tal-materjal. Oqgħod attent għall-kontenut tal-ilma tat-taħlita, u aġġusta d-distakk bejn il-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċirku die u r-romblu. ②Ir-rata tal-formazzjoni tal-pellet hija baxxa. Ir-raġuni hija li l-kontenut ta 'umdità tal-materjal huwa baxx wisq, u l-kontenut ta' umdità tal-materjal tat-trab għandu jiżdied. ③ Il-wiċċ tal-partiċelli huwa mhux maħdum. Huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-riforniment tal-materjal, u twettaq estrużjoni li tiċċirkola biex taħdem biex ittejjeb il-finitura. ④L-output huwa baxx wisq. Jekk it-tmigħ ma jkunx biżżejjed, il-ftuħ tal-bieb tal-feeder jista 'jiżdied. Jekk id-distakk bejn il-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċirku die u r-romblu huwa kbir wisq, id-distakk jista' jiġi aġġustat għal madwar 0.15 mm. Jekk it-trab fid-die taċ-ċirku huwa agglomerat, neħħi l-agglomerazzjoni fil-kmiem tad-die taċ-ċirku. ⑤ L-ospitant jieqaf f'daqqa. L-ewwel aqta 'l-provvista ta' l-enerġija, wara li tneħħi l-materjal, iċċekkja jekk l-iswiċċ tal-protezzjoni tfixkilx, u ċċekkja l-kundizzjoni tal-mutur. Huwa rakkomandat li tikkuntattja lit-tekniċi tal-kumpanija tagħna għal konsultazzjoni u soluzzjoni tal-problemi, u ma timmodifikax il-linji u l-komponenti mingħajr awtorizzazzjoni, inkella l-problemi tas-sigurtà personali kkawżati minn dan ikunu r-responsabbiltà tiegħek.
Ħin tal-post: Ġunju-21-2022